在淀粉和醬油生產(chǎn)過程中，小麥的清洗是首要工序，此環(huán)節(jié)會產(chǎn)生大量含有泥沙、有機(jī)懸浮物、部分可溶性糖類和蛋白質(zhì)的廢水。這類廢水若未經(jīng)處理直接排放，不僅污染環(huán)境，造成水體富營養(yǎng)化，也會導(dǎo)致寶貴水資源的浪費(fèi)。因此，采用高效、穩(wěn)定且經(jīng)濟(jì)的廢水處理設(shè)備與工藝至關(guān)重要。下面將詳細(xì)介紹針對此類廢水的處理設(shè)備及其核心工藝。

一、 廢水特性與處理難點(diǎn)

小麥清洗廢水主要呈現(xiàn)以下特點(diǎn)：

1. 懸浮物（SS）含量高：主要為泥沙、麥皮、碎麥粒等。
2. 有機(jī)物濃度中等：含有淀粉、糖類、蛋白質(zhì)等，化學(xué)需氧量（COD）和生化需氧量（BOD5）值可觀。
3. 可生化性較好：BOD5/COD比值通常較高，適宜采用生物處理。
4. 水質(zhì)水量波動大：受生產(chǎn)批次、清洗強(qiáng)度影響。

處理難點(diǎn)在于高效去除高濃度懸浮物，并穩(wěn)定降低有機(jī)物濃度，以適應(yīng)后續(xù)深度處理或達(dá)標(biāo)排放的要求。

二、 核心處理工藝路線

針對上述特性，典型的處理工藝路線遵循“物理預(yù)處理 + 生物處理 + 深度處理”的原則，具體流程如下：

1. 預(yù)處理階段（物理法為主）：

• 格柵：首先通過機(jī)械格柵攔截廢水中較大的麥皮、碎渣等漂浮物和懸浮物。

• 沉砂池/初沉池：利用重力沉降原理，去除廢水中比重較大的無機(jī)砂粒和部分較重的有機(jī)懸浮物。此步驟能有效減輕后續(xù)處理單元的負(fù)荷。

• 調(diào)節(jié)池：由于廢水排放不均勻，設(shè)置調(diào)節(jié)池用以均化水質(zhì)、調(diào)節(jié)水量，為后續(xù)處理工藝提供穩(wěn)定的進(jìn)水條件，是保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵單元。

1. 生物處理階段（核心降污環(huán)節(jié)）：

• 厭氧處理：對于有機(jī)物濃度較高的廢水，可優(yōu)先采用升流式厭氧污泥床（UASB）、厭氧折流板反應(yīng)器（ABR）等高效厭氧工藝。在厭氧微生物作用下，將大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物并產(chǎn)生沼氣，能大幅降低COD負(fù)荷，并回收部分能源。

• 好氧處理：作為生物處理的主體，常采用活性污泥法或其變型（如SBR序批式反應(yīng)器、CASS工藝）、生物接觸氧化法、膜生物反應(yīng)器（MBR）等。好氧微生物進(jìn)一步降解廢水中的有機(jī)污染物，將其轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水和新的微生物細(xì)胞（污泥）。MBR工藝將生物降解與膜分離高效結(jié)合，出水水質(zhì)優(yōu)良，污泥濃度高，占地面積小。

1. 深度處理與消毒階段（確保達(dá)標(biāo)）：

• 混凝沉淀/氣浮：在生物處理后，投加混凝劑（如PAC、PAM），使水中殘留的細(xì)微懸浮物和膠體物質(zhì)脫穩(wěn)凝聚，形成絮體后通過沉淀或氣浮予以去除，能進(jìn)一步降低SS和色度。

• 過濾：可采用砂濾池、纖維過濾器等，去除沉淀后殘留的微小顆粒物，使出水更加清澈。

• 消毒：根據(jù)排放或回用要求，可采用紫外線消毒、二氧化氯消毒等方式，殺滅水中的病原微生物，確保出水安全。

4. 污泥處理階段：
各階段產(chǎn)生的沉淀污泥（特別是初沉池污泥和剩余活性污泥）需進(jìn)行濃縮、脫水（常用帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)或離心脫水機(jī)）處理，形成泥餅外運(yùn)處置。脫水濾液需返回調(diào)節(jié)池重新處理。

三、 關(guān)鍵處理設(shè)備列舉

• 預(yù)處理設(shè)備：機(jī)械格柵、沉砂池裝置、調(diào)節(jié)池?cái)嚢杵髋c提升泵。
• 生物處理設(shè)備：厭氧反應(yīng)器（UASB、IC等）、曝氣系統(tǒng)（鼓風(fēng)機(jī)、曝氣頭/管）、SBR反應(yīng)器自控系統(tǒng)、MBR膜組件與清洗系統(tǒng)。
• 深度處理設(shè)備：加藥裝置（混凝劑、助凝劑）、混凝反應(yīng)器、斜管沉淀池、溶氣氣浮機(jī)、砂濾罐、紫外線消毒器。
• 污泥處理設(shè)備：污泥濃縮池、污泥脫水機(jī)（帶式/板框/離心）、污泥輸送泵。
• 監(jiān)控與自控設(shè)備：pH計(jì)、COD在線監(jiān)測儀、溶解氧（DO）儀、流量計(jì)、PLC自動控制系統(tǒng)，用于實(shí)時(shí)監(jiān)控和優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)。

四、 工藝選擇與優(yōu)化建議

選擇具體工藝組合時(shí)，需綜合考慮廢水實(shí)際水質(zhì)、處理規(guī)模、排放標(biāo)準(zhǔn)、投資成本、運(yùn)行費(fèi)用及場地條件等因素。

• 對于中小規(guī)模、場地有限的廠家，推薦采用“調(diào)節(jié)池 + 高效厭氧（如ABR）+ 生物接觸氧化/ SBR + 混凝沉淀”的組合工藝，該工藝成熟穩(wěn)定，管理相對簡便。
• 對于高標(biāo)準(zhǔn)排放或有意向回用的廠家，可采用“預(yù)處理 + UASB + MBR”工藝，MBR出水可直接滿足許多回用標(biāo)準(zhǔn)，且系統(tǒng)緊湊。
• 節(jié)能與資源化：充分利用厭氧過程產(chǎn)生的沼氣，可用于鍋爐燃料或發(fā)電。處理后的出水經(jīng)進(jìn)一步凈化，可用于廠區(qū)綠化、沖洗、或循環(huán)至清洗工序前端，實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用。

淀粉廠、醬油廠的小麥清洗廢水通過合理的工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選型，是完全能夠?qū)崿F(xiàn)高效、穩(wěn)定達(dá)標(biāo)處理的。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況，選擇技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理的處理方案，在履行環(huán)保責(zé)任的挖掘資源化潛力，實(shí)現(xiàn)環(huán)境與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。